Không ít chủ đầu tư bỏ qua bước giám sát công trình theo tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi dẫn đến sai lệch trong quá trình thi công, gây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và an toàn công trình. Vậy đâu là những yêu cầu kỹ thuật quan trọng nhất, và làm thế nào để thi công cọc khoan nhồi đạt chuẩn, đảm bảo độ bền vững lâu dài? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ toàn bộ quy trình và tiêu chuẩn cần tuân thủ.
Tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi tại Việt Nam
Hiện nay, các tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi được quy định rõ trong nhiều văn bản chuyên ngành, đặc biệt là TCVN 9395:2012 – Cọc khoan nhồi – Thi công và nghiệm thu. Đây là tiêu chuẩn bắt buộc áp dụng cho hầu hết các công trình có sử dụng cọc khoan nhồi trên toàn quốc.
Kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi cần đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật
Theo đó, quá trình thi công cần tuân thủ các nhóm tiêu chuẩn chính sau:
Thiết kế và khảo sát địa chất
Khâu khảo sát địa chất được xem là bước nền quyết định. Trước khi thi công, đơn vị thiết kế cần xác định chính xác tải trọng công trình, điều kiện địa chất, mực nước ngầm và sự phân bố lớp đất yếu.
Các kết quả khảo sát này là cơ sở để lựa chọn đường kính, chiều sâu, chiều dài neo cọc, cũng như phương pháp thi công phù hợp (khoan khô, khoan bằng dung dịch giữ thành hoặc khoan bằng ống vách).
Đối với khu vực có địa tầng phức tạp như bùn sét, đất pha cát hoặc khu vực ven biển, tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi TCVN 9395 yêu cầu phải có báo cáo khảo sát chi tiết, mẫu thí nghiệm và phân tích sức kháng ma sát để tránh nguy cơ sập thành hố khoan hoặc giảm khả năng chịu tải của cọc.
Dung dịch giữ thành hố khoan
Theo tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi TCVN 9395:2012, khi thi công bằng phương pháp khoan ướt, việc sử dụng dung dịch giữ thành (bentonite hoặc polymer tổng hợp) là bắt buộc. Dung dịch này có nhiệm vụ ổn định vách hố khoan, ngăn nước ngầm xâm nhập và hỗ trợ quá trình đổ bê tông qua ống tremie.
Một số yêu cầu kỹ thuật cơ bản:
- Độ nhớt: 32–50 giây (theo cốc Marsh).
- Tỷ trọng: 1,05–1,15 g/cm³.
- Hàm lượng cát: không vượt quá 2%.
- Độ pH: trong khoảng 7,5–9,5.
Sử dụng dung dịch giữ thành hố khoan khi thi công cọc khoan nhồi
Dung dịch cần được kiểm tra định kỳ trong quá trình khoan để đảm bảo ổn định. Nếu dung dịch không đạt chuẩn, thành hố có thể sụp, gây kẹt ống hoặc tắc dòng bê tông
Bê tông cọc
Bê tông là yếu tố quyết định tuổi thọ và khả năng chịu tải của cọc. Theo tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi TCVN 9395:2012, bê tông dùng cho thi công cọc khoan nhồi phải đảm bảo:
- Độ sụt (Slump): 18–22cm, đủ linh động để đổ qua ống tremie.
- Cường độ nén: tối thiểu 30MPa (mác 400 trở lên), với công trình cao tầng có thể yêu cầu tới 40 MPa.
- Thành phần: sử dụng phụ gia chống phân tầng, chậm đông kết, đảm bảo tính đồng nhất trong suốt quá trình đổ.
- Thời gian đổ bê tông liên tục: không vượt quá 4 giờ kể từ khi bắt đầu.
Đặc biệt, ống tremie phải được đặt sâu trong bê tông ít nhất 1,5 m trong suốt quá trình đổ để tránh cuốn khí và tạo khoảng rỗng. Khi đổ xong, phải tiến hành kiểm tra cao độ đỉnh cọc, thể tích bê tông thực tế so với tính toán thiết kế.
Công tác kiểm tra, nghiệm thu
Mỗi cọc sau khi thi công phải được kiểm tra độ sâu, đường kính, dung dịch, khối lượng bê tông và chất lượng thân cọc (bằng siêu âm, PDA test hoặc nén tĩnh). Chỉ những cọc đạt chuẩn mới được phép đưa vào sử dụng.
Khi các thông số về dung dịch khoan, vật liệu, quy trình đổ bê tông và nghiệm thu được kiểm soát chặt chẽ, công trình sẽ tránh được những rủi ro phổ biến như:
- Sụt lún cục bộ, lệch trục cọc.
- Nứt kết cấu hoặc giảm khả năng chịu tải.
- Tăng chi phí sửa chữa, bảo trì phần ngầm.
Quy trình đổ bê tông và nghiệm thu cọc khoan nhồi cần được kiểm soát chặt chẽ
Đặc biệt với cọc khoan nhồi trong công trình cao tầng, tuân thủ đúng tiêu chuẩn còn giúp giảm tải trọng truyền xuống đất, đảm bảo ổn định cho toàn bộ hệ kết cấu và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Khi thi công cọc khoan nhồi cần tuân thủ yêu cầu nào?
Khi thi công cọc khoan nhồi cần tuân thủ yêu cầu nào? Đây là câu hỏi được nhiều chủ đầu tư quan tâm vì thi công cọc khoan nhồi là quá trình phức tạp gồm nhiều bước, từ khoan tạo lỗ, lắp lồng thép đến đổ bê tông. Dưới đây là các yêu cầu kỹ thuật cọc khoan nhồi mà chủ đầu tư và nhà thầu cần đặc biệt chú ý:
Chuẩn bị mặt bằng thi công
Khu vực khoan phải được san phẳng, có hệ thống thoát nước tốt và đủ diện tích cho thiết bị vận hành. Việc kiểm tra vị trí từng tim cọc phải được thực hiện bằng máy toàn đạc để đảm bảo độ chính xác ±2 cm.
Kiểm soát quá trình khoan
Trong khi khoan, phải duy trì áp suất dung dịch ổn định để tránh sập thành. Tốc độ khoan phải phù hợp với từng loại địa chất, không quá nhanh để tránh rung động hoặc xói mòn hố khoan. Các mảnh vụn phải được hút ra hoàn toàn trước khi hạ lồng thép.
Gia công và lắp đặt lồng thép
Lồng thép được gia công theo đúng bản vẽ thiết kế, đảm bảo chiều dài nối chồng ≥40d (d là đường kính cốt thép). Khi hạ lồng, cần định vị chính xác để tâm và kiểm soát độ nghiêng ≤1%.
Đổ bê tông bằng ống tremie
Ống đổ phải được đặt chạm đáy hố khoan, sau đó nâng dần lên trong khi đổ để tránh phân tầng. Quá trình này không được dừng giữa chừng, tránh tạo khối bê tông rời rạc. Sau khi đổ xong, cần ghi chép nhật ký thi công chi tiết cho từng cọc.
Đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi giúp móng công trình ổn định
Tất cả những yếu tố này đều góp phần đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi đạt yêu cầu, giúp móng công trình ổn định và có khả năng chịu tải tối ưu trong suốt quá trình sử dụng.
Những sai sót thường gặp khi thi công cọc khoan nhồi và cách khắc phục
Dù đã có tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi cụ thể, nhưng thực tế nhiều công trình vẫn gặp sự cố khi thi công cọc khoan nhồi do thiếu kiểm soát hoặc tiết kiệm sai cách. Dưới đây là những lỗi phổ biến:
Sập thành hố khoan
Nguyên nhân thường do dung dịch bentonite không đạt yêu cầu hoặc tốc độ khoan quá nhanh. Cách khắc phục là kiểm tra độ nhớt, tỷ trọng dung dịch định kỳ và điều chỉnh áp suất phù hợp từng tầng địa chất.
Bê tông bị phân tầng, rỗ tổ ong
Đây là lỗi nghiêm trọng do dừng đổ bê tông quá lâu hoặc ống tremie bị tắc. Giải pháp là luôn dự phòng ống dự phòng và kiểm tra áp lực bê tông liên tục trong quá trình đổ.
Lệch tim cọc hoặc nghiêng lồng thép
Do sai lệch trong định vị hoặc hạ lồng không đúng trục. Cần sử dụng thiết bị định vị laser, kiểm tra cao độ và trục tim sau mỗi công đoạn.
Không kiểm tra chất lượng sau thi công
Nhiều dự án không quan tâm tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi, bỏ qua bước siêu âm hoặc kiểm tra PDA test vì chi phí cao, dẫn đến nguy cơ không phát hiện cọc lỗi. Việc nghiệm thu từng cọc là bắt buộc để đảm bảo độ an toàn lâu dài cho công trình.
Kiểm soát tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi
Chủ đầu tư nên coi việc kiểm soát tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi là phần đầu tư cần thiết, không thể cắt giảm, bởi nó ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ kết cấu bên trên.
Giải pháp tối ưu giúp chủ đầu tư kiểm soát chất lượng cọc khoan nhồi ngay từ đầu dự án
Đối với các dự án lớn, thi công phần ngầm thường chiếm đến 20–30% tổng chi phí xây dựng. Nếu giai đoạn này gặp vấn đề, chi phí khắc phục có thể đội lên gấp nhiều lần. Vì vậy, tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi ngay từ đầu không còn là nhiệm vụ của riêng đơn vị thi công mà còn là yếu tố quản lý rủi ro quan trọng đối với chủ đầu tư.
Lựa chọn nhà thầu có năng lực thực tế
Nhiều chủ đầu tư chỉ xem hồ sơ năng lực mà bỏ qua bước đánh giá năng lực thực tế ngoài công trường. Nếu chọn đn vị có đầy đủ máy khoan hiện đại, hệ thống kiểm tra bentonite, thiết bị thử tải, cùng đội ngũ kỹ sư am hiểu yêu cầu kỹ thuật cọc khoan nhồi sẽ đảm bảo chất lượng công trình ngay từ giai đoạn thi công móng.
Do đó, chủ đầu tư nên yêu cầu hồ sơ kiểm chứng các dự án tương tự, nhật ký khoan, kết quả kiểm tra siêu âm cọc, và quy trình nội bộ kiểm soát chất lượng.
Thực hiện giám sát độc lập
Khi giám sát thi công cọc khoan nhồi, khách quan có thể giúp phát hiện sớm sai lệch trong khâu khoan, đổ bê tông hoặc nghiệm thu. Đây là bước nhiều dự án bỏ qua để tiết kiệm chi phí, nhưng thực tế lại là “khoản đầu tư nhỏ, giá trị lớn”. Chủ đầu tư có thể kiểm tra ngẫu nhiên các cọc bằng phương pháp PDA hoặc PIT để phát hiện rỗng, nứt, hay thay đổi tiết diện, từ đó đảm bảo kết cấu móng an toàn tuyệt đối.
Kiểm tra ngẫu nhiên các cọc bằng phương pháp PDA hoặc PIT
Ưu tiên công nghệ thi công tiên tiến
Công nghệ khoan bằng hệ thống định vị tự động, theo dõi độ sâu và áp lực khoan theo thời gian thực đang được áp dụng trong nhiều dự án cao tầng. Những công nghệ này giúp nâng cao độ chính xác đồng thời hỗ trợ việc ghi nhận dữ liệu thi công, đảm bảo minh bạch toàn bộ quá trình.
Xây dựng Khải Minh – Đơn vị thi công cọc khoan nhồi uy tín, tuân thủ chuẩn kỹ thuật cao nhất
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong thi công nền móng và hạ tầng, Xây dựng Khải Minh là đối tác đáng tin cậy của nhiều dự án lớn trên toàn quốc – từ công trình dân dụng đến cao ốc văn phòng, khách sạn và nhà máy công nghiệp.
Chúng tôi luôn tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi theo TCVN 9395:2012, kết hợp cùng các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM và BS. Mỗi dự án trước khi thi công đều được đội ngũ kỹ sư địa chất – kết cấu khảo sát chi tiết, lên biện pháp thi công phù hợp từng loại địa tầng.
Xây dựng Khải Minh sử dụng thiết bị khoan hiện đại, dung dịch giữ thành đạt chuẩn, và hệ thống giám sát tự động để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trong từng mét khoan. Toàn bộ quá trình đều được ghi nhận, nghiệm thu và bàn giao minh bạch.
Công trình đảm bảo kết cấu chắc chắn khi thi công cọc khoan nhồi
Hy vọng qua chia sẻ trên đây, bạn đã nắm được tiêu chuẩn kỹ thuật cọc khoan nhồi. Nếu bạn đang chuẩn bị thi công cọc khoan nhồi hoặc cần tư vấn về giải pháp nền móng cho công trình cao tầng, hãy liên hệ Xây dựng Khải Minh để được hỗ trợ chuyên sâu từ đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm.
CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG KHẢI MINH JSC
- Website: https://xaydungkhaiminh.vn/
- Fanpage: https://www.facebook.com/xaydungkhaiminh
- Tiktok: https://www.tiktok.com/@xd_khaiminh.jsc
- Youtube: https://www.youtube.com/@xaydungkhaiminh2157
- HOTLINE: 0901 999 998
- Email: hungthinhkhaiminhgroup@gmail.com
